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設備展示
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鑄造現場
鑄造現場
公司的制造設備主要有熔煉設備、靜態鑄造流水線設備、離心鑄造流水線設備、爐管內壁加工設備、 數控機床加工設備、其他機加工設備、焊接設備和精密鑄造設備八大類，以及冶金輥道成套設備。 公司采用中頻感應電爐熔煉鋼水，每臺中頻感應電爐都配備獨立的電氣控制柜。所有電爐一次性最大出鋼鼉6噸，每月熔煉鋼水可達600噸。
公司為生產出世界一流品質的爐管產品 T從國外引進目前國內最先進的離心鑄造設備*這套設 備具備自動混制涂料及模具噴涂系統，以及特有的離心澆注機傳動機構、防震機構、閩滑冷卻系統 等，生產效率高，每班可生產 40至50根管段；大口徑離心鑄造設備全部采用進口部件，離心機運行 平 穩1承載能力可達100噸，最大口徑可生產直徑2000mm、長度3500mm的耐熱鋼管。
公司為生產出世界一流品質的爐管產品 T從國外引進目前國內最先進的離心鑄造設備*這套設 備具備自動混制涂料及模具噴涂系統，以及特有的離心澆注機傳動機構、防震機構、閩滑冷卻系統 等，生產效率高，每班可生產 40至50根管段；大口徑離心鑄造設備全部采用進口部件，離心機運行 平 穩1承載能力可達100噸，最大口徑可生產直徑2000mm、長度3500mm的耐熱鋼管。
精密鑄造現場
精密鑄造現場
公司采用熔模鑄造工藝，枇量生產各種熱處理爐用 耐熱鋼配件，成品探傷合格率達 90%以 上廣泛用干冶 金、石化、電力等行業。
機械加工現場
機械加工現場
公司擁有各類機械加工設備：車床、銑床、鏜床、鉆床等，引進國外的拉鏜加工工芝技術，特別是鏜頭及 組合刀具采用進口原件，切削和鏜磨同時完成，確保爐管內表面的加工粗糙度與壁厚差沿管段全長范圍內均勻 一致，裂解管、轉化管鏜加工后同紬度可達0.5mm以下。
公司擁有大口徑爐輥加工的全部設備：輥身外圓加工車床、輥頸加工立式車床、輥身內孔加 工鏜床、精加工數控車床，有效地保證了爐輥加工的質量。
生產現場嚴格按照ss要求：整理、整頓、清潔、清掃、素養。員工進入生產現場勞動保護及 防護用品必須佩戴齊全，安全遇道必須通暢。
公司擁有大口徑爐輥加工的全部設備：輥身外圓加工車床、輥頸加工立式車床、輥身內孔加 工鏜床、精加工數控車床，有效地保證了爐輥加工的質量。
生產現場嚴格按照ss要求：整理、整頓、清潔、清掃、素養。員工進入生產現場勞動保護及 防護用品必須佩戴齊全，安全遇道必須通暢。
焊接現場
焊接現場
公司對爐管產品、包括爐輥產品的所有對接焊縫全 部采用美國林肯公司進口的三套氬弧焊接設備。公司還 擁 有 20臺手工氬弧焊機，所有操作人員都經過嚴格訓練 并取得國家勞動部安全操作證書，所有焊縫 X射線探傷 —次一級合格率98%以上。
